产品体系
装配式PC构件智能制造平台
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来源:站内 关键字:装配式PC构件智能制造平台 发表时间:2018-02-22

   

         1、建设背景

         PC预制构件作为建筑工业化的基础环节,然而其自身的产品生产却还远远没有实现工业化,生产中存在很多的问题。在信息化技术高度发展,信息化与工业化相互融合的当下,运用信息化技术解决PC预制构件生产中的技术和管理问题。信息化技术的高度应用也将是装配式预制构件生产单位的发展趋势。

        根据PC构件生产管理的整体要求,PC构件信息化规划的总体目标是:通过智能数据采集和感知,实现互联互通、智能生产、全程管控、质量追溯,使得公司信息化建设能够大大降低建设成本,加快建设速度,提高整体水平。

        2、平台功能模块
        2.1 订单管理
        PC构件的参数和型号种类繁多,不同业主不同项目所需要的PC构件的参数和型号都不尽相同,这就给生产订单的需求管理带来比较大的难度,目前的管理方式主要是通过人工进行统计和汇总,作为生产计划排产的依据,一旦生产过程中发生需求的变更,就会给生产过程带来比较繁琐的管理压力。
        为了提高订单管理效率,PC构件管理平台为业主和总包单位提供订单管理模块,业主和总包单位可以根据实际情况提交订单需求,包括选择项目、楼号、楼层、构建型号、需要的数量和交货日期等。
        平台提供基于工作流的订单审核流程管理,业主和总包单位提交订单需求之后,平台订单管理员对订单进行审核确认,只有经过确认的订单才可以进入排产流程,订单一经审核确认就不能调整修改,如果要修改需要发起需求调整流程。
        平台对项目的订单进行统计和汇总,从而形成整体的产品订单需求,同时对于具体的订单,平台会根据生产和发运的数据,自动生成订单的进度状态并实时更新,业主单位和总包商可以通过订单进度查看页面查看订单的生产和发运进度。
       2. 2生产计划管理
        平台生产计划管理员根据订单的优先级和交付日期,安排生产计划和进度,同时根据施工进度,自动对总体施工形象进度进行调整,在平台中可以直观的对比构建生产实际进度和使用进度的偏差,在施工进度计划进场改变的情况下,适时调整构件生产进度安排,从而保证生产进度与施工进度的同步执行。
        同时在配合生产计划进度,平台还提供班组调度模块,通过班组调度的节奏和频率来调整PC构件生产的进度。
        2.3 产品数据管理(PDM)
        PDM的中文名称为产品数据管理(Product Data Management)。PDM是一门用来管理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和管理)的技术。通过实施PDM,可以提高生产效率,有利于对产品的全生命周期进行管理,加强对于文档,图纸,数据的高效利用,使工作流程规范化。PDM 制造过程数据文档管理系统 ,能够有效组织企业生产工艺过程卡片、零件蓝图、三维数模、刀具清单、质量文件和数控程序等生产作业文档,实现车间无纸化生产。
        平台对业主或者总包商提供的交底材料进行统一的额管理,包括构件生产加工图纸、生产工艺要求、数模文件等交底资料,在项目开始之前建立起构件的交底资料建档,并在整个生产过程中进行跟踪和版本管理,确保构件生成的各个部门和环节人员都能掌握最新版版本的产品资料文档,同时也对产品资料的历史迭代过程进行管控,实现交底资料的无纸化办公。

       2.4 产品物料清单(BOM)
        物料清单英文名为Bill of Material),在采用计算机辅助企业生产管理时,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM。它是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树。
根据交底资料,可以得到PC构件产品的生产设计图纸,以及构件下料要求,通关过技术加工手段,可以形成系统可以构件生成产品的物料清单(BOM),做为产品管理核心技术数据之一,是后续原料管理、成本核算的关键输入数据。

        2.5 二维码标签管理
        由于公司承接的项目较多、同时生产的构建种类和型号比较复杂,在生产、检验、入库、发运、现场安装的各个环节,繁多的型号和参数带来较大的管理压力,管理过程中不可避免会出现偏差错误的情况,这已经成为PC构件生产行业普遍面临的问题。
为了解决构件身份识别的问题,平台为每个PC构件成品创建一个唯一的构件产品标示牌,作为PC构件的身份标识。PC构件产品标识牌包括可读的产品基本信息、产品流水编号、产品身份信息查询二维码等信息,通过手持终端设备可以从标示牌中读构件产品的身份信息,同时手持终端通过无线物联网将信息实时传递给后台服务器。
        在PC构件生产、检验、入库、发运、现场安装的各个环节,通过手持设备扫描产品标识牌,就可以将将班组、责任人、时间信息等关键信息传递给平台,使平台实时掌握每一块构件的状态信息。
        平台为每一个构件提供身份校验的功能,可以用手机扫描PC构件身份标识牌的二维码,通过平台提供的PC构件身份验证模块对构件的身份进行识别和校验,从而为构件的生产、发运、安装提供有效的辅助工具。
同时通过PC构件产品身份标识,可以把构件的生产、库存、发运精确管理到每一件,从而提高构件生产管理的精益化过程,提高管理效率,降低管理难度。
        2.6 质量管理
        质量是企业的生存之本、质量是企业的生命线,是企业生存和发展的根本命脉。面对市场竞争愈加激烈的今天,质量显得尤为重要。PC构件作为房建工程的主要组成部分,其质量的好坏直接关系这千万业主的人身安全,所以确保每一个PC构件的高质量生产、发运、装配是所有PC构件生产厂商必须谨慎面对的问题。
        平台提供多重质量管理手段,全方位的保障PC构件的生产质量,通过构建产品标识,提供产品质量管理移动作业工具,质检人员通过手持设备,对成品构件进行扫描和质检,确保每个出厂的构件都能够达到质检合格要求,对出厂成品进行零缺陷管理。
        在PC构件的生产过程中,平台采集了关键的生产数据,在出现产品质量问题的时候,可以在第一时间定为到生产班组和生产责任人,为产品的质量追溯提供客观的数据基础。
        平台提供PC构件质量缺陷库,归纳了预制构件质量通病,为生产及质检提供了重要参考,使质量缺陷的追溯和数据挖掘分析成为可能。
        2.7 成品库存管理
        存储厂地是制约建筑构件生产的重要因素。平台成品库存管理为每一块建筑构件设定了库位信息,大大提高构件装车效率、减少差错;系统设定了动态库区的概念,为每一个库区设定库容。通过库容率指标反映成品库存情况,及时调整生产节奏。
平台提供手持设备,用户对构件出入库进行管理,通过PC构件身份标识,对PC构件成品的库存进行管理,从而实现动态库存的管理,对构件的出入库精确到单件,提高库存管理的精确度,以实现有限库存场地的最大化利用。
        2.8 成本核算
        平台的成本控制是以项目核算为核心。平台可以快速的为每一种构件生成物料清单(BOM),系统提供项目理论成本的自动生成功能,每月物料自动摊销,成本自动归集,自动分析项目理论成本与实际成本差异,为成本控制提供强大的工具。
        2.9数据统计
        平台提供全方位、多维度的数据统计模块,管理人员可以通过该模块掌握PC构件生产的关键指标,包括订单汇总、生产计划、生产进度、原料消耗、库存状态、发运汇总等,构件的生产发运过程情况一目了然,为生产决策提供有力的管理支撑工具。
通过平台的各种数据统计汇总报表,均可以导出Excel文件,从而便于数据的进一步加工、汇总和流转,提供数据处理效率。


        2.10移动作业功能模块
        为了方便生产管理人员进行操作,平台提供了移动端的支持,并针对手持设备开发对应的APP软件,辅助进行PC构件生产管理,设备型号设备是公司智能制造部门定制研发的高配置、高性能生产管理手持终端,CPU主频达1GHz,产品采用3.5英寸IPS液晶电阻触控屏,操作流畅、显示清晰。数据采集方式齐全,集合一维条码、二维条码、红外、摄像等,内置霍尼韦尔高频扫描模块,支持高速数据传输;融合了常见的各类数据传输方式,包括GPRS、3G、WIFI、蓝牙等,同时具备IP65防护等级,抗摔、防水、防尘。
针对PC构件生产管理环节的需求,定制开发质量管理、出入库移动作业等主要功能模块,从而突破网络和空间的限制,提高管理效率。
        2.11质量管理
        在质量管理环节,针对质量管理的主要因素,计划开发PC构件身份校验、质量问题标注、质量责任追溯等模块。
        身份校验
        PC构件产品质量管理人员,在现场巡检的过程中,可以用手持设备对产品进行身份识别,系统自动提取当前构件的基本信息,从而校验产品的基本身份,包括业主或者总包商、项目工程、方量、重量、图纸等内容。
        质量标注
        在质检员巡检的过程中,如果发现产品有质量问题,可以通过手持设备对存在质量问题的构件进行质量标注,平台提供PC构件质量缺陷库,归纳了预制构件质量通病,为生产及质检提供了重要参考,质检员可以在设备上选择质量问题的种类,并提交上报。
        责任追溯
        对存在质量问题的管片,可以追溯生产关键环节的责任班组和责任人,作为质量问题追责的主要依据。
        2.12库存管理
        在库存管理环节,提供PC成品构件库存管理的主要管理模块,包括库存盘点和动态出入库管理,通过手持终端设备,提高库存管理的效率。
        库存盘点
        库存管理人员可以通过手持设备,对当前库存进行盘点,确保帐、物一致,始终保证库存数据的准确性,为PC成品构件的发运提供准备的数据支撑。

        动态出入库
        通过手持设备对生产下线的PC成品构件进行扫描入库,并精确定位在具体的库位,确保入库的一致性和准确性。
        在出库环节,通过手持设备扫描PC成品构件,完成发运操作,同时手持设备的发运数据会自动上传到平台服务器后台,在后台自动生成PC构件发运交接单据,打印单据并签字盖章即可完成出库操作。

        3、预期效果及收益
        项目成功实施之后,预期的收益效果如下:
        业主或者总包商更方便下发PC构件订单;
        PC构件的加工制作图纸内容理解与交底数字化管理;
        PC构件生产资料准备,原材料统计和采购有章可循;
        生产进度调整更加方便快捷;
        采用二维码识别技术,预制构件的质量保证更加可靠;
        生产过程监督,高质量准时交付订单;
        计划与结果的偏差分析与纠偏;
        采用手持终端设备,突破空间限制,实现移动作业;
        实现虚拟堆场、动态库存,确保产品发运数据准确可靠;
        基于互联网部署,PC构件的各方相关人员,都可以快速访问平台,识别构件身份等信息。

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