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【媒体报道】水电七局打造地铁管片第一“智能工厂”
--——记水电七局新津管片厂智慧化建设
来源:水电七局官网 关键字:【媒体报道】水电七局打造地铁管片第一“智能工厂” 发表时间:2018-02-06

   

      “我们不扬尘,不排一滴废水!”这是中国电建水电七局新津管片厂厂长孙军汉给出的郑重回答。

        2月10日,临近春节,记者来到位于新津的管片厂,厂房内依然一片繁忙。3400环管片井然有序堆放着,“我们目前根据前方需求进行发运,堆场里面的管片完全满足春节期间前方地铁盾构所需管片。”孙军汉介绍到。

      “我们一直以为跟砂石混凝土打交道,一定会是尘土飞扬,没想到走了一圈,鞋子一点都没脏……”每到一次管片厂,都有新收获。果不其然,在管片“美容”区,记者看到一个类似单人床的钢铁架,是以前没有的。

      “这个是我们才发明的管片修补小车,这个小车可以通过手摇调节高度,最高到1.2米,这样就打破厂家生产的固定高度,最大限度的方便职工操作,而且节约了成本。”孙军汉介绍,这样一台修补小车,厂家买需要1200元,自主发明做出来只需要400元,下一步将对此申请专利。

        类似这样接地气的自主发明还有很多,比如还没有正式名字的管片翻片设备,一改以往将管片往上端,采用吊,减少磕碰,减少修补,保证管片的美观,同时由于管片厂吊装频次每一天能达到8000次,安全风险高,还能将安全风险降至最低。

        除此之外,信息化、智能化贯穿生产全过程是管片厂管片生产线建设的一大亮点。

       新津管片厂基于此前的信息化基础,着力打造新的信息化管理模式。融合升级应用更先进的信息化技术,监控管片生产的每一个环节,采集管片生产质量数据,从而有效提升产品品质,为产品的质量管控、原材追溯等方面提供强大的数据支持,保证盾构管片的生产效率和质量稳定。

       通过应用现代“互联网+”信息技术,建立感知层、网络层和应用层。其中,感知层运用智能一体机设备实现对管片生产全过程的感知识别、信息采集处理和自动控制;网络层主要实现信息的传递、路由和控制;应用层是管片“互联网”和生产管理者的接口。目前,新津管片厂已实现“前端”信息化即每片盾构管片成品上都粘贴有“DNA”条形码标识,可追溯该管片从原材料进场到管片成品的每一道工序及责任人,充分体现了管片质量动态监管的信息化水平,做到过程可控制、质量可监督、责任可追究。

       下一步,将进一步将此成果充分运用于福州管片厂和以后新修管片厂中,并在后端上下功夫,将客户、项目部纳入ERP体系,实现信息共享,就像在淘宝上买东西一样,前方标段下单,按需求发货,中间物流也实时掌控,最大限度减少库存,强化部门间协作监管,营造良好售后服务环境,也通过这样的大数据进行成本核销。

      “只要主动思考,积极行动,我们下一个管片厂一定升级得更加智能。”孙军汉底气十足,对于打造中国地铁管片第一“智能工厂”充满信心。

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